Métodos antierror / POKA-YOKE

El curso de Métodos Anti-error va dirigido a Directivos, jefes de Departamento, mandos intermedios y personal asociado a los departamentos de Planificación y Control de la Producción.

Duración: 12 horas repartidas en dos sesiones.

Modalidad: Presencial

 

Creamos este curso a medida para tu empresa

!!Consúltanos fecha y precios!!

Nombre y apellidos*

Email*

País

Escoja su curso*

Teléfono*

Comentarios*

Descripción

Métodos antierror / POKA-YOKE

Dirigido a

El curso de Métodos Anti-error va dirigido a Directivos, jefes de Departamento, mandos intermedios y personal asociado a los departamentos de Planificación y Control de la Producción.

Objetivo y metodología del curso

Dar a conocer los métodos anti-error como herramienta preventiva hacia el CERO DEFECTOS a partir de la evolución de los sistemas de fabricación flexibles.

Duración: 12 horas repartidas en dos sesiones.

Horario

1ª sesión: de 09:00 a 14:00 y de 15:00 a 18:00
2ª sesión: de 09:00 a 13:00

Lugar: Instalaciones de SPG

Tutores

Eduard Martínez i Pedrosa

  • Ingeniero Técnico Industrial. Auditor Jefe IRCA y EARA.
  • Auditor de automoción ISO/TS16949 y OHSAS 18001.
  • Auditor e Ingeniero de Calidad por la ASQ (American Society for Quality). Consultor y Formador. Técnico Superior
  • Prevención de Riesgos.

Rajaram Govindarajan

  • Ingeniero Industrial. Auditor Jefe IRCA de Certificación ISO 9001.
  • Profesor-Colaborador de ESADE, Barcelona.
  • Evaluador acreditado de EFQM.
  • Cinturón negro Seis Sigma.

(Los precios incluyen la documentación del alumno).

S.P.G. tramita la gestión de la subvención ante la Fundación Tripartita (FTFE, antiguo FORCEM) gratuitamente

 

Para más información

Nombre y apellidos*

Email*

País

Escoja su curso*

Teléfono*

Comentarios*

Programa del curso

Referencia histórica de los sistemas de producción

  • La división del trabajo
  • W. Taylor y el Taylorismo
  • Craft-Production
  • Late-Craft Production
  • Mass-Production
  • Just-in-Time
  • Lean Manufacturing

Los cinco meores POKA-YOKE

  • Tacos de guía de distintos tamaños
  • Detección errores y alarmas
  • 3Conmutadores de límite
  • Contadores
  • Listas de chequeo

Tres estrategias para el cero defectos

  • No fabricar
  • ¡Hacerlo para que resista cualquier uso!
  • Una vez que lo ha hecho, ¡úselo inmediatamente!

Gestión eficaz de los POKA YOKE

  • Control y Seguimiento de dispositivos
  • Auditorías del Proceso
  • Check-list de Control de los Poka-Yoke

Aplicaciones de lo métodos anteriores

  • Planificación Avanzada de la Calidad del Producto
  • POKA YOKE asociado al Control del Producto
  • POKA YOKE asociado al Control del Proceso

Ejemplos

  1. Series de operaciones realizadas por un trabajador
  2. Proceso de avellanado
  3. Montaje de cubiertas de transporte de cassettes
  4. Moldeo en prensa
  5. Proceso de chasis
  6.  Laminación
  7. Curvado de piezas estampadas
  8. Modelos patrón desgastados
  9. Taladrado
  10. Inspección de cubiertas de cassettes de cintas
  11. Montaje de placas de circuitos impresos
  12. Aplicación del par de apriete en tuercas
  13. Montaje de piezas equivocadas
  14. Instalación tornillos decorativos
  15. Montaje de componentes en placas de circuitos impresos
  16. Omisión de piezas
  17. Pesaje de cajas de piezas acabadas
  18. Mecanizado de tapas rodantes
  19. Temple por inducción
  20. Línea de proceso conformada en “U”

Valoraciones

No hay valoraciones aún.

Sé el primero en valorar “Métodos antierror / POKA-YOKE”

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

Esta página usa cookies de terceros para mejorar la experiencia del usuario política de cookies

ACEPTAR
Aviso de cookies