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DIRIGIDO A:
Equipos multifuncionales de la empresa dedicados al desarrollo de la Planifica¬ción Avanzada de la Calidad del Producto, Jefes de Departamento y Personal Técnico-Administrativo de los departamentos de Diseño, Ingeniería de Proce¬sos, Calidad y Producción.
OBJETIVO Y METODOLOGÍA DEL CURSO:
Dar a conocer la metodología AMFE en su aplicación de Diseño y/o Proceso, mediante la elaboración de un registro AMFE real que decidan los asistentes al curso. Conocer los fallos que se cometen más comúnmente en la elaboración de los AMFE y el criterio de eficacia del procedimiento. Primera Fase: Se destinan las dos primeras sesiones para introducir los conceptos teóricos del AMFE y las técnicas asociadas. Segunda Fase: Se forman Equipos AMFE asignando a un Coordinador y Secretario, y se elabora el AMFE. Tercera fase: La última sesión, cada equipo expone su experiencia y dificultades durante la elaboración del AMFE y el formador hace una corrección y recomendaciones sobre los trabajos efectuados.
FECHA REALIZACIÓN: a determinar.
DURACIÓN: 24 horas repartidas en tres sesiones.
HORARIO: 1ª sesión: de 10:00 a 13:00 y de 14:00 a 19:00 2ª sesión: de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 18:00 3ª sesión: de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 18:00
LUGAR: Passeig Sant Joan 110, 1er 1ª (Barcelona)
IMPARTIDO POR:
Eduard Martínez i Pedrosa Ingeniero Técnico Industrial. Auditor Jefe IRCA y EARA. Auditor de automoción ISO/TS16949 y OHSAS 18001. Auditor e Ingeniero de Calidad por la ASQ (American Society for Quality). Consultor y Formador. Técnico Superior Prevención de Riesgos.
Rajaram Govindarajan Ingeniero Industrial. Auditor Jefe IRCA de Certificación ISO 9001. Profesor-Colaborador de ESADE, Barcelona. Evaluador acreditado de EFQM. Cinturón negro Seis Sigma.
PRECIO POR ASISTENTE:
Precio inicial: 960,00 € . Aplicación de un 25% de dto.
Precio final: 720,00 €
(Los precios incluyen la documentación del alumno, los coffee breaks y las comidas).
[.S.P.G. tramita la gestión de la subvención ante la Fundación Tripartita (FTFE, antiguo FORCEM) gratuitamente].
PROGRAMA DEL CURSO:
TEMA I. REQUISITOS Y HERRAMIENTAS DEL AMFE Requisitos ISO/TS-16949 o normas de Automoción referentes al AMFE Planificación Avanzada de la Calidad Herramientas del AMFE Brainstorming o Tormenta de Ideas Diagrama Causa-Efecto ó Diagrama de Ishikawa Diagrama de Flujo ó Proceso Puntos importantes para la realización del AMFE Resolución de Problemas y Mejora Continua / Círculo de Deming ó PDCA
TEMA II. ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS - A.M.F.E. Referencia Histórica / Ejecución del AMFE AMFE de Diseño y Proceso Definición de Cliente Equipo Multifuncional Desarrollo de un AMFE de Diseño Datos básicos Datos funcionales Modo de fallo potencial Efectos Potenciales del fallo Gravedad o Importancia / Características Críticas Criterios de Evaluación para la Gravedad Causas potenciales del fallo Causas típicas de Fallo Ocurrencia / Criterios de Evaluación para la Ocurrencia Controles actuales. Verificación del diseño - VD Detección / Criterios de Evaluación para la Detección Número de Prioridad de Riesgo - NPR Acciones recomendadas Recomendación General Responsabilidad / Acciones adoptadas NPR resultante / Seguimiento
EJERCICIO PRÁCTICO CON LA GENERACIÓN DE REGISTRO AMFE Constitución de Equipos de Trabajo AMFE Desarrollo guiado de Procedimiento AMFE Evaluación de los proyecto AMFE realizados
Anexos – Formatos y Ejercicios Formato AMFE / Ejemplo de AMFE mal elaborados
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